Kemisk härdning är en av de viktigaste metoderna för att förbättra styrkan hos Pekskärmspanelglas . Principen är att ersätta natriumjonerna på ytan av glaset med större kaliumjoner genom en jonbytesprocess och därmed bilda ett tryckstressskikt på ytan. Denna process kan förbättra glasets påverkan och böjmotstånd, och ythårdheten kan nå Mohs 6 ~ 7. Det kemiskt härdade glaset har bättre droppmotstånd än vanligt glas och kommer att bilda fina partiklar när det går sönder, vilket är säkrare. Denna process är lämplig för tunt glas med en tjocklek av 0,3 ~ 3 mm och påverkar inte ljusöverföringen, så den används allmänt i konsumentelektronik som smartphones, surfplattor och bärbara enheter.
Fysisk härdning är en annan metod för att förbättra styrkan hos glas, som är lämplig för tjockare glas. Processen är att värma glaset till nära mjukgöringspunkten, och sedan svalna det snabbt genom luft för att bilda ett tryckstressskikt på ytan och ett dragspänningsskikt inuti. Styrkan hos fysiskt härdat glas är 3 till 5 gånger det för vanligt glas, men eftersom det bildar stora stötpartiklar när det går sönder är det mindre säkert, så det är inte lämpligt för konsumentelektroniska produkter, men används mer i scener där tjocklekskrav inte är strikta, till exempel arkitektoniska glas eller industriutrustning.
Anti-bländbehandling minskar ljusreflektion och bländning genom att bilda en grov struktur på mikronivå på glasytan. Denna behandling uppnås vanligtvis genom kemisk etsning eller sprutning, vilket kan förbättra synligheten för glas i utomhusmiljöer samtidigt som fingeravtrycksrester minskar. Anti-bländbehandling kan indirekt förbättra glasytans slitmotstånd och används ofta i kombination med kemiska härdningsprocesser för att ta hänsyn till både styrka och funktionella krav.
Anti-reflekterande beläggning minskar reflektiviteten genom att belägga flera lager av optiska filmer på glasytan. Denna process använder principen om ljusstörning för att effektivt minska störningen av reflekterat ljus och öka ljusöverföringen, upp till mer än 94%. AR -beläggningsskiktet har också viss repmotstånd, men det måste vanligtvis användas i samband med andra förstärkningsprocesser för att uppnå bästa totala prestanda.
Anti-fingeravtrycksbeläggning bildar ett skyddande skikt med nano-nivå genom beläggning oleofobiska och hydrofoba material på glasytan. Denna beläggning kan avsevärt minska vidhäftningen av fingeravtryck och oljefläckar, minska rengöringsfrekvensen och därmed minska ytslitage. Anti-fingeravtrycksbeläggning används ofta i kombination med kemiska härdnings-, AG- eller AR-processer för att ytterligare förbättra glasets övergripande hållbarhet och användarupplevelse.
Den elektropläterande anti-reflektionsprocessen avsätter transparenta ledande oxider på ytan av glaset för att förbättra konduktiviteten samtidigt som hög transmittans bibehålls. Denna process använder vanligtvis vakuumsputtering eller beläggningsteknik, vilket kan öka överföringen till mer än 94% utan att påverka beröringskänsligheten. ITO-lagret har en viss hårdhet, som kan hjälpa till att motstå mindre repor och är lämpligt för hög efterfrågan på beröringsprodukter.
Kantpolering och förstärkning är en efterbehandlingsprocess för kanterna på klippt glas, vilket eliminerar mikrokrackor genom fin slipning, polering eller kemisk behandling. Denna process kan minska kanten stresskoncentration och minska risken för kant kollaps och därmed förbättra glasets totala strukturella stabilitet. Kantförstärkning är särskilt lämplig för specialformat glasglas för att säkerställa att det har högre tillförlitlighet i praktiska tillämpningar.
