För att öka slagtåligheten hos Vitvaruglas två metoder kan användas: termisk anlöpning och kemisk härdning. Termisk härdning är en fysisk härdningsmetod. Dess princip är att värma glaset till en lämplig temperatur och sedan kyla det snabbt, så att glasets yta krymper kraftigt och ger tryckspänning, medan mittskiktet av glaset kyls långsamt och inte har tid att krympa, så dragspänning bildas, så att glaset får högre hållfasthet.
Gasmediumhärdningsmetod kallas också luftkyld härdningsmetod, inklusive horisontell luftkuddehärdning, horisontell rullhärdning, vertikal härdning och andra metoder. Det är en produktionsmetod där glaset värms upp till en temperatur nära glasets mjukningstemperatur och sedan blåser luft på båda sidor av det för att kyla det snabbt, för att öka den mekaniska hållfastheten och den termiska stabiliteten hos glaset. glas. Luftkylt härdat glas har en lägre kostnad, en större effekt och har högre mekanisk hållfasthet, termisk chockbeständighet och en högre termisk gradientmotstånd. Dessutom kan luftkylt härdat glas bilda små fragment när det går sönder, vilket kan minska skador på människokroppen. Luftkyld härdningsteknik har dock vissa krav på glasets tjocklek och form. Den minsta tjockleken på glas som härdat av hushållsutrustning är vanligtvis cirka 3 mm. Dessutom är kylhastigheten låg och energiförbrukningen hög. För tunt glas finns det också problemet med glasdeformation under härdningsprocessen, så det kan inte användas i områden med höga optiska kvalitetskrav.
Härdningsmetod för flytande medium, även känd som vätskekylningsmetod, är att värma glaset till en punkt nära mjukningspunkten och sedan lägga det i en härdningstank fylld med vätska för härdning. Kylmediet kan vara saltvatten eller mineralolja. Vätskekylningsmetoden minskar mängden vatten avsevärt på grund av dess stora specifika värme och höga förångningsvärme, vilket minskar energiförbrukningen och kostnaden, och har snabb kylhastighet, hög säkerhetsprestanda och liten deformation. Men för glasplattor med stora ytor är vätskekylningsmetoden utsatt för ojämn uppvärmning och påverkar kvaliteten och utbytet. Därför är den främst lämplig för härdning av olika tunna glas med små ytor, såsom glasögonglas, LCD-skärmglas etc.
Partikelhärdningsmetod är en processmetod där glaset värms upp till en punkt nära mjukningstemperaturen och sedan släcks av fasta partiklar i en fluidiserad bädd för att stärka glaset. Partikelhärdningsmetoden kan härda ultratunt glas med hög hållfasthet och god kvalitet. Det är en avancerad teknik för tillverkning av högpresterande härdat glas. Jämfört med den traditionella vindhärdningsprocessen har den nya partikelhärdningsprocessen ett stort kylmedium, som är lämpligt för härdning av ultratunt glas och har betydande energibesparande effekter. Kylmediekostnaden för partikelhärdningsprocessen är emellertid relativt hög.
Användning av finfördelat vatten som kylmedium och användning av sprayavgasutrustning kan göra att glaset svalnar jämnare under härdningsprocessen, förbrukar mindre energi och har bättre prestanda efter härdning. Kylmediet för dimhärdningsmetoden är lätt att erhålla, låg kostnad och förorenar inte miljön. Det kan även härda tunt glas som inte kan härdas av allmän gas-, vätske- och partikelhärdning. Emellertid är kylningslikformigheten hos dimhärdningsmetoden svår att kontrollera, och eftersom dess kylsystem är svårt att kontrollera används den för närvarande mindre.
Kemisk härdning är en härdningsmetod som förändrar glasets ytkomponenter med kemiska metoder, ökar ytlamineringsspänningen och ökar glasets mekaniska hållfasthet och termiska stabilitet. Principen för kemisk härdning är att ändra glasets ytsammansättning enligt jondiffusionsmekanismen. Vid en viss temperatur nedsänks glaset i smält salt med hög temperatur. Alkalimetalljonerna i glaset och alkalimetalljonerna i det smälta saltet byts ut på grund av diffusion, vilket resulterar i ett "trängningsfenomen", vilket orsakar tryckspänningar på glasytan, vilket förbättrar glasets hållfasthet.
Styrkan hos kemiskt härdat glas är nära den hos fysiskt härdat glas, med god termisk stabilitet, låg bearbetningstemperatur och produkten är inte lätt att deformera. Dessutom är dess produkter inte begränsade av tjocklek och geometrisk form, och utrustningen som används är enkel och produkten är lätt att realisera. Men jämfört med fysiskt härdat glas har kemiskt härdat glas en lång produktionscykel, låg effektivitet och hög produktionskostnad, och fragmenten liknar vanligt glas, med dålig säkerhet. Dessutom är de kemiska egenskaperna hos kemiskt härdat glas inte bra, och fysikaliska egenskaper såsom mekanisk hållfasthet och slaghållfasthet är lätta att blekna, och hållfastheten avtar snabbt med tiden. Kemiskt härdat glas används ofta i planglas, tunnväggigt glas och flask- och burkformade glasprodukter av olika tjocklek. Den kan även användas för brandsäkert glas, men produktens livslängd är kort, vanligtvis mindre än 3 år.
